Làm thế nào để có thể sở hữu mặt bằng sàn nhẵn có tính kỹ thuật và thẩm mỹ cao nhờ vào việc xoa nền bê tông. Bài viết ngày hôm nay sẽ giúp bạn biết được xoa sàn bê tông là gì? Bao gồm các bước và quy trình thực hiện như thế nào? Thêm vào đó là có bao nhiêu cách xoa bê tông?
Thế nào là xoa sàn bê tông và các thiết bị được sử dụng để xoa sàn bê tông?
Nội dung chính
Có thể hiểu đơn giản xoa nền bê tông là làm phẳng bề mặt bê tông, tạo được mặt sàn xi măng bóng, phẳng, đẹp có tính thẩm mỹ cao để để làm sao khi đưa nền đó vào sử dụng cho các mục đích khác nhau nhưng luôn đạt hiệu quả tốt cho công việc. Xoa sàn bê tông là công việc rất quan trọng trong tất cả các công trình xây dựng, vì nó góp phần làm tăng chất lượng cho công trình. Nên khi thực hiện xoa phẳng bề mặt nền hay sàn bê tông cần đòi hỏi người thi công phải nắm được những kỹ thuật xoa sànbê tông cơ bản, thực hiện đúng trong quá trình xoa nền để sản phẩm sau khi hoàn thiện là mặt sàn phẳng, đẹp và đúng tiêu chuẩn cho mặt nền đó.
Hiện nay, các thiết bị được sử dụng để xoa bê tông rất đa dạng và phong phú từ chủng loại, kích thước, mẫu mã, cũng như thương hiệu. Nhưng máy xoa bê tông được chia làm 3 loai chính sau:
+ Máy xoa bê tông cầm tay
+ Máy xoa nền bê tông tự hành
+ Máy xoa nền ướt
Từng loại máy sẽ được sử dụng vào từng mặt bằng với nhiều mục đích khác nhau. Nó sẽ ứng dụng phù hợp để tạo hiệu quả cao nhất trong quá trình xoa nền bê.
Quy trình thực hiện xoa bê tông
- Chuẩn bị mặt sàn có độ phẳng tương đối bằng hình thức san lấp và dựng cốt pha. Cốt pha phải được lắp ghép kiên cố, không để tình trạng bê tông bị nứt vỡ như vậy mặt bằng sẽ không đều và khó thực hiện việc xoa nền.
- Mác bê tông có độ sụt 10±2 trở lên, vậy nếu với khối lượng bê tông lớn cần khoảng cách đổ bê tông giữa các xe < 15 phút/xe vì diện tích mặt sàn là khác nhau nên tùy thuộc vào từng diện tích để lựa chọn phương án phù hợp nhất.
- Tiến hành đổ bê tông và nhân công sẽ cào cán bê tông tươi ra hết mặt sàn sao cho tương đối bằng phẳng. Có thể dùng thước gạt để gạt đi những vùng bê tông dư lồi và lấp những vùng bê tông trũng để mặt sàn phẳng hơn hay còn gọi là xoa nền bê tông một các tương đối rồi mới sử dụng máy.
- Tiếp đến là xoa nền tạo độ bóng phẳng bằng cách dùng máy xoa nền hay gọi là máy đánh mặt bê tông, có thể dùng máy xoa nền đôi nếu diện tích lớn hoặc máy xoa nền mini nếu diện tích nhỏ kết hợp máy xoa công nghiệp để mặt bê tông được nhẵn bóng.
Các loại xoa nền bê tông thường gặp
Cấu tạo của máy xoa bê tông
Hiện nay, máy xoa sàn bê tông gồm có 4 bộ phận chính sau:
+ Động cơ: động cơ thường được dùng của máy xoa là động cơ chạy điện hoặc động cơ xăng
+ Lưỡi xoa: dùng để làm phẳng và làm mịn sàn bê tông. Đây là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bề mặt bê tông
+ Mâm xoa: là bộ phận bao quanh lưỡi xoa và đảm bảo an toàn cho người sử dụng khi máy xoa nền vận hành. Mâm xoa được làm từ kim loại rất chắc chắn
+ Càng xoa: giúp người sử dụng điều khiển máy một cách dễ dàng và linh hoạt.
Những loại xoa nền bê tông phổ biến nhất
Xoa nền bê tông thường gặp nhiều nhất đó là: Xoa nền bê tông có rắc xika, Xoa nền bê tông siêu phẳng:
- Đối với xoa nền rắc xika thì cũng thự hiện theo đúng quy trình xoa sàn bê tôngnền bình thường và có rắc thêm bột xika để tăng cứng. Rắc trực tiếp lên bề mặt nền và xoa sao cho hòa quyện với với bê tông để tạo thành mặt sàn hoàn hảo.
- Xoa nền bê tông siêu phẳng sử dụng chủ yếu là sản phẩm Sika (xanh, xám, bột hardener) là sản phẩm dạng bột, thi công rắc lên bề mặt bê tông hoặc vữa lúc còn ướt nhằm làm tăng độ cứng, độ mài mòn, tạo màu trên bề mặt. Xoa hoàn thiện bề mặt thêm bằng máy xoa sẽ tùy thuộc vào mức độ hoàn thiện yêu cầu của từng công trình. Nếu để hoàn thiện bóng trung bình, chống trượt, chỉ nên xoa máy từ 3-4 lần tùy vào độ đóng rắn của bê tông. Nếu muốn hoàn thiện bóng láng thì đợi bê tông thật se mặt rồi xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa hơi nghiêng, nhưng không được nghiêng quá vì sẽ tạo vết trên bề mặt hoặc làm bề mặt bị phồng rộp vừa mất tính thẩm mỹ lại không an toàn và đạt chuẩn.
Xem thêm: đĩa mài bê tông giá rẻ nhất thị trường
0941511368